除空调涨价外，包括电视、冰箱等在内的其他大家电产品也均受上游材料价格上涨影响，出现部分调价现象。这已是家电行业今年第三次出现“企业集体调价、产品集体涨价”的情况，前两次分别发生在7月份和9月份。

 

 

　　原材料价格一涨再涨的原因何在？明年会否延续？下游的家电企业又该如何应对？

 

 

　　年前，虽然产品价格涨声一片，但并没有降低家电企业的促销热情。但随着铜、铝、钢、液晶面板等原材料价格的上涨，开始倒逼家电企业普遍涨价。

 

　　不仅如此，原材料价格的上涨，还传递到众多制造行业产业链。国家统计局服务业调查中心和中国物流与采购联合会日前发布的中国采购经理指数显示，随着近期大宗商品价格普遍上涨，以及企业生产、采购活动加快，11月份制造业原材料采购价格和产品销售价格均有明显上升。主要原材料购进价格指数和出厂价格指数为62.6%和56.5%，分别高于上月3.8个百分点和3.3个百分点，均为年内高点。从行业情况看，受下游行业需求拉动，上游产品价格上涨幅度更为明显。

 

　　中钢经济研究院高级研究员胡麒牧在接受《证券日报》记者采访时表示：“空调行业只是制造业中的一个细分行业，不锈钢、锌、铁、铝等金属材料价格是由制造业总体需求和供给决定的，即使在空调终端需求低迷时，大宗金属材料价格依然在上涨。”

 

　　对于原材料价格持续上涨的原因，胡麒牧分析认为，当前工业金属类原材料价格的上涨，一方面反映的是未来新冠疫苗上市后对全球经济复苏的预期;另一方面，当前原材料社会库存处于低位。预计未来随着经济复苏的积极因素不断增多，需求侧还会持续刺激大宗金属材料价格的上涨。另外，家电等制造产业，原材料成本占比高达八成以上，家电行业对铜、铝、钢材、塑料等大宗原材料的需求量大，导致核心原料上涨，特别是在年末出货的高峰期。

 

　　看懂研究员、投资人程宇在接受《证券日报》记者采访时表示，目前，投资领域相关的产品价格上涨明显，但终端需求不足，供应链涨价而下游需求不足，这是空调行业面临的问题，也是整个中国制造业面临的问题。要解决这个问题，应在拉动终端需求上发力。

 

　　国资委机械工业经管院创新中心主任宋嘉对《证券日报》记者表示，关键原材料、关键零部件是整个产业链的重要环节，对最终产品价格有很大影响，对行业持续、稳定、健康发展具有重要意义。家电整机厂商在销量与利润呈现“双高”情况时，要注意维护整个供应链和供应商的稳定。

 

 

　　面对成本上涨，众多家电厂商最终选择以涨价来消化成本压力。同时，部分龙头企业还选择加大促销力度，调整内部产品结构，加大创新带动高端产品迭代，以增加利润空间。

 

　　胡麒牧认为，通常，成本上升会顺着产业链由上游向下游传导。但当需求低迷时，产品提价会导致销售不畅。尤其是需求价格弹性较大时，提价带来的销量损失会让总的销售收入降低。所以，成本最好由制造业内部消化，比如通过降本增效或工艺改进对冲成本上升。如果不能完全对冲，就会影响产品的利润。

 

　　“应该鼓励企业积极创新，寻求更多利润空间，带动产业升级，这是企业的使命。”胡麒牧认为。

 

　　制造企业如何应对上游突发情况？胡麒牧认为，一是，有条件的企业可利用期货市场对原材料进行套期保值;二是，做好生产环节的降本增效;三是，提升产品附加值，增强对成本上升的消化能力。

 

　　宋嘉表示，当前制造业行业分工、生产网络环环相扣，少数关键零部件的供应不稳定或将影响产业链的稳定性。产业界应该研究推动建立起市场化的长效价格与供应协调机制，形成坚韧、有序的供应链生态系统和长效价格体系，以保证整个产业生态的和谐、规范发展。