近日，GMCC美芝旗下安徽美芝精密制造有限公司（下称“安徽美芝”）空压站通过多轮现场检测及评审，成功挂牌国家“一级能效压缩空气站”。根据合肥通用机电产品检测院一系列检测，安徽美芝空压站改造后能耗显著降低30%，这标志着安徽美芝在深耕绿色生产、引领家电制造绿色高效升级上又跃上新的台阶。

安徽美芝正式挂牌国家“一级能效压缩空气站”

　　作为工厂内的能源供给端之一，空压站为安徽美芝工厂提供压缩空气动力，以满足机加工、卷线、钣金、装配4大核心生产制造板块的用气需求，瞬时流量可达1,100m3/min。与此同时，空压站也是工厂的能耗大户，占全厂能耗35%。在我国制造业绿色低碳转型的背景下，安徽美芝聚焦高能耗空压站采取针对性节能策略，有效推动全厂节能降耗、绿色发展。

　　聚焦设备技改节能，安徽美芝首先实施了硬件设施的更新换代，将运行时间较长的老旧螺杆机全部更换成高效节能的离心机，并优化压缩空气输送管网设计，通过在管路上加装压力传感器，监测管网前后端的压损变化，实现点到点精准改善；同时充分利用无动力冷干机、高效永磁水泵、余热回收、无动力风机等节能设施，全面降低运行能耗。其次，安徽美芝采用AI智控节能，以云智控AI算法为技术底座，实时监测产气端和用气端数据变化，建立用气需求模型，根据用气需求变化，实时调控设备运行组合、运行时间和参数，实现按需供气、能效最优。最后，在运维管理节能方面，安徽美芝安排专业运维工程师驻点服务，实现运维流程标准化，计费标准透明化，利好后期复盘项目成本。

安徽美芝空压站实施设备技改节能

　　不仅如此，安徽美芝厂区广泛采用屋顶分布式光伏发电，满足园区办公用电需求。通过多项节能降碳举措，安徽美芝空压站完成了从高耗能、重人工向低能耗、智能化的转变。改造后的空压站离心机每公斤气体能耗下降7%，厂内压缩空气单耗三年内下降超30%，运维成本降低10%-30%，每年节约用电超1,800万千瓦时，降低碳排放14,951吨二氧化碳当量。

　　作为GMCC美芝在全球开设的7座智能工厂之一，安徽美芝在绿色制造方面持续投入，其中在节能减排项目中累计投入6,300多万元，推进240个节能项目；同时引入工业AI等先进技术手段及系统性解决方案实现数字化转型升级，并入选“2023年安徽省绿色工厂”；在绿色产品上，美芝引领绿色环保、更高能效压缩机产品的研发与制造，实现高效节能变频技术、R290环保冷媒技术的行业领先。凭借绿色高效的产品实力与不断提升的绿色制造能力，消费电器核心零部件系统级解决方案供应商GMCC美芝将为家电产业的可持续未来贡献更多力量。