在工业生产的庞大体系中，每一个细节都关乎着整体的安全、效率与效益。

　　今天，带你探寻福特汽车公司位于德国科隆工厂内进行的一场工业管道耐腐PK，看看究竟谁才是赢家？

　　难题

　　冷却润滑剂的腐蚀性

　　在德国科隆的福特工厂，每天有17台铸造机在不停歇地生产数百个变速箱壳体及其他铝制部件。此前，用于冷却和润滑的乳化液是通过一条长达2.5公里的环状镀锌钢管系统输送。冷却润滑剂中的腐蚀性成分却如同隐匿的 “杀手”，不断侵蚀着传统的镀锌钢管。

　　从起初尚可控制的损坏情况，最终恶化到每月需处理十次泄漏，这不仅是技术上的挑战，更是对生产效率与经济效益的双重考验！可想而知，寻找一种材质更坚固的新型管道系统已然迫在眉睫。

　　极限测试

　　寻找耐腐管道解决方案

　　此时，在福特德国科隆工厂所投入使用的生产设施里，已有多套德房家管道系统正在运行，并展现出卓越的性能记录。鉴于此，工厂决定这次任务也要借助德房家的专业能力。首先德房家在阿滕多恩实验室对所有金属管材进行了全面的耐腐蚀性能测试。在为期三个月的极限测试中，技术人员深入研究冷却润滑剂、各类材料以及不同压力和温度之间的复杂关系。

　　脱颖而出

　　Viega Sanpress Inox不锈钢管道系统

　　众多金属管材纷纷接受考验，但结果令人震惊：除Viega Sanpress Inox不锈钢管道系统外，参与测试的有色金属管道竟然没有一种能够抵御冷却润滑剂的强烈腐蚀，短短数月，这些管道便被侵蚀得千疮百孔。

　　Viega Sanpress Inox不锈钢管道系统由高品质、高度耐腐蚀的铬镍不锈钢制成。这种材质的选择不仅确保产品具有卓越的防锈和耐蚀性能，还进一步提升了其在恶劣环境下的稳定性和耐用性，展现出色的抗腐蚀特性，能够广泛适用于各种应用场景。

　　实际验证

　　6周后仍崭新如初

　　而后，为了给产品的实际效果提供有力的验证支撑，专家团队制定了详细的检测计划。在科隆工厂完成Sanpress Inox管道系统安装六周之后，Viega 技术团队截取了一段具有代表性的管道进行检查。当这段管道被取出时，其管壁内外几乎没有任何腐蚀或磨损的痕迹，依然保持着最初安装时的崭新外观。

　　此结果清晰地表明，该管道在实际运行中的各项参数与德房家公司前期在实验室中所获得的测试结果高度吻合，充分证明了Viega Sanpress Inox不锈钢管道在高腐蚀的工业生产环境中能够稳定可靠地运行，并为工业生产的高效、安全与连续性提供了坚实保障。

Viega Sanpress Inox不锈钢管道系统

应用于美国太阳能发电厂 | 工艺用水以及设备通风系统

Viega Sanpress Inox不锈钢管道系统

应用于荷兰奶酪工厂 | 饮用水、压缩空气、氮气和清洁剂输送系统

　　卡压连接

　　快速、清洁、安全、牢固

　　此外，德房家的卡压连接技术对于工业管道系统的安装也具备诸多优势。

　　快速安装流程，高效，节省安装人工成本

　　相较于焊接或钎焊，德房家卡压技术最多可节省80%的安装时间（具体取决于管道尺寸）。

　　清洁，降低污染风险

　　采用德房家卡压技术，大大降低了异物进入系统循环的风险，更能保证生产质量。

　　安全，无飞溅火花带来的火灾风险

　　德房家卡压技术作业时无需使用明火，因此工作环境中没有消防风险，从而降低了停工成本。卡压技术不仅避免了耗时的准备工作和安装时的后续工作（消防监督），而且甚至允许在生产过程中进行作业，因为没有火灾或灰尘进入系统的风险。

　　牢固，稳定的系统运行

　　德房家的卡压连接技术提供牢固的连接质量，让Sanpress Inox不锈钢管道系统能很好地应对工业场景中可能出现的峰值压力，延长了整体系统的稳定运行寿命，降低了维护成本。